| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 河北 沧州 |
| 联系卖家: | 张文娟 女士 |
| 手机号码: | 13780573715 |
| 公司官网: | www.chinaweiyue.com/ |
| 公司地址: | 沧州市运河区冀春大厦1810(17A10)室 |
| 价格: | ¥5123.00/件 |
电机试验平台的安装调试,是保障电机检测数据精和准、设备长期稳定运行的关键,需严格遵循基础施工、平台就位、精度校准、配套联调、验收试运行的完整流程。下面按阶段给出标准化操作方案,同时附上常见问题处理措施。
一、安装前准备
技术与资料准备
核对电机试验平台图纸、技术参数,明确平台承重、平面度、水平度、接地电阻等核和心验收指标。
确认待测试电机的规格、试验项目(空载、负载、温升、振动、噪声等),匹配对应的工装、传感器、测控仪器。
准备计量校准合格的检测工具:水平仪、百分表、水准仪、扭矩扳手、万用表、接地电阻测试仪等。
场地与基础检查
场地要求:通风良好、无剧烈振动源、无强电磁干扰,地面承载力满足平台设计要求,预留足够的操作、检修空间。
基础验收:混凝土基础达到设计养护强度,预埋地脚螺栓、预留孔位置、尺寸与图纸一致。基础表面平整,无裂缝、起砂、空鼓,做好排水、防静电措施。
设备与配件检查
检查平台本体、支架、减震器、T 型槽板、工装夹具,无变形、锈蚀、裂纹、磕碰损伤。
核验传感器、数据采集仪、负载装置、电源控制柜、冷却系统等配套设备的型号、合格证、校准证书。
二、平台本体安装
1. 就位与找平初调
采用合适的起重设备,平稳将试验平台吊运至基础位置,避免撞击、倾斜。有减震需求的试验平台,先按设计安装减震器、减震垫,再放置平台。
初步对齐地脚螺栓,穿上螺栓但暂不锁紧。使用框式水平仪,沿平台纵向、横向、对角线多个点位检测,通过调整垫铁、减震器高度,完成初步水平校准。
2. 二次灌浆与紧固
初平合格后,对预留孔、地脚螺栓间隙进行无收缩二次灌浆。灌浆料养护期间,禁止碰撞、移动平台,不得进行任何调试操作。
养护达到强度要求后,按对角均匀加压的顺序,使用扭矩扳手按设计扭矩锁紧地脚螺栓。锁紧后再次复测水平度,若有偏差,微调垫铁后重新紧固。
3. 关键安装精度控制
电机试验平台的精度直接决定试验数据可靠性,核和心指标参考(可按厂家技术要求调整):
平面度:高精度试验平台通常按标或厂家要求,采用分段检测,关键区域需严格达标。
水平度:一般控制在 0.02~0.05 mm/m,高精度动态试验平台需更高标准。
接地安装:平台本体、控制柜、测试仪器均需可靠接地,接地电阻通常要求≤4Ω,防止静电、漏电干扰测试信号,保障人员安全。
三、分系统调试
安装完成后,按先单机、后系统;先空载、后负载;先弱电、后强电的顺序调试。
1. 机械系统调试
工装与夹具调试
安装电机专和用工装、联轴器、传动轴,校核同轴度。使用百分表检测联轴器径向、端面跳动,超标需重新调整,避免运行时产生附加振动、噪声。
检查 T 型槽、压板、螺栓,确保紧固可靠,适配不同规格电机的装夹。
运动与负载机构调试
对可移动平台、升降机构、加载装置(磁粉制动器、涡流测功机等),手动盘车检查卡滞、异响。
低速空载运行,检查润滑、温升、制动性能,调整行程限位、过载保护装置。
2. 电气与测控系统调试
电气回路检查
断电状态下,核验电源线、控制线、接地线接线正确性,紧固接线端子,绝缘电阻测试合格后,方可送电。
检查电源电压、频率与设备额定参数匹配,安装漏电保护器、短路保护、过载保护装置。
测控系统校准
对电压、电流、功率、转速、扭矩、温度、振动、噪声等传感器,逐一进行单点、多点校准,确保测量值与标准源一致。
调试数据采集软件、上位机系统,测试通讯、数据存储、报表生成、超限报警功能。
3. 辅助系统调试
冷却系统:调试水冷、风冷设备,检查流量、温度、压力,确保满足电机试验温升测试的散热需求。
环境控制:若有恒温、恒湿要求,调试空调、除湿机,稳定试验环境参数。
四、空载与负载试运行
空载试运行
选择标准样机或校准电机,进行空载启动试验。观察启动电流、转速、振动、噪声,记录测控数据。
连续空载运行规定时长(通常 2~4h,按规范或厂家要求),检查平台、工装、轴承、控制柜的温升,无异常异响、松动、漏油、漏电。
负载试运行
空载合格后,分级施加负载,从25%、50%、75%、100% 额定负载逐步加载。
每级负载稳定运行,记录扭矩、功率、效率、温升、振动值。检查保护装置,模拟过载、过压、欠压、超和速故障,验证保护动作的可靠性。
专项试验调试
根据试验资质和需求,完成温升试验、振动噪声测试、过载试验、耐久性试验等专项调试,优化测试参数与工装方案。
五、验收与资料归档
精度复测
试运行结束后,复测平台水平度、平面度、接地电阻,各项指标均满足设计及标要求。
资料整理
整理安装记录、灌浆报告、精度检测报告、仪器校准证书、调试记录、试运行报告、故障处理记录。
人员培训与交接
对操作人员、维修人员进行培训,涵盖操作流程、日常维护、常见故障处理、安全规范。完成设备交接,签署验收报告。